Tehlikeli ortamlarda kullanılan
Ex ekipman ve koruyucu sistemlerin uygunluğunu ve fonksiyonel güvenliğini; ulusal ve uluslararası standartlar çerçevesinde, elektrik mühendisliği altyapısıyla değerlendiriyoruz.
Tesisin Ex Ekipman Değerlendirmesi
Risk analizinden ekipman seçimine, periyodik muayeneden dokümantasyona kadar her adım denetimde sorulabilecek soruların cevabını üretir.
Tehlikeli Bölge Sınıflandırması
Olası gaz kaçağı kaynaklarının tespiti, yayılma hesapları ve EN 60079-10-1/-2'ye göre Zone 0/1/2 haritalarının çıkarılması.
Ekipman Uygunluk Değerlendirmesi
Sahadaki mevcut ve satın alınacak Ex ekipmanın sertifika, koruma tipi, gaz grubu ve sıcaklık sınıfı açısından bölgeye uygunluğunun kontrolü.
Risk Analizi
Elektriksel kaynaklı patlayıcı ortam oluşma olasılığı ve tutuşturucuların değerlendirilmesi; Katotik koruma, operasyonel ve güvenlik amaçlı Ex enstruman seçimi, gaz-duman-alev algılama, seviye ölçüm sistemlerinin yeterliliği ve ek koruma ihtiyacının belirlenmesi.
Ex Tesisat Muayenesi
EN 60079-17 kapsamında ilk, periyodik ve örnekleme muayeneleri; montaj prensipleri ve işletilebilirlikle ilgiliuygunsuzlukların önceliklendirilmesi ve Ex envanterinin kurulması.
Fonksiyonel Güvenlik / SIL
Güvenlik enstrümanlı fonksiyonların IEC 61508 / 61511 çerçevesinde tanımlanması, SIL seviyesinin belirlenmesi ve doğrulanması.
Statik Elektrik ve Topraklama
Dolum, transfer taşıma hatlarında statik yük birikiminin değerlendirilmesi, topraklama ve eşpotansiyel kontrolü.
Sahadaki İnceleme ve Dökümantasyon
Ön Görüşme
Proses, kullanılan maddeler ve mevcut dokümanlar üzerinden kapsamın ve sürenin netleştirilmesi.
Saha İncelemesi
Ex Ekipman etiketlerinin, kablo girişlerinin ve kurulumun standarda göre yerinde kontrolü.
Raporlama
Bulguların risk düzeyine göre önceliklendirilmesi ve maliyet etkisiyle birlikte sunulması.
Belgelenmiş eğitim ve uzmanlık geçmişi
Satın alma birimlerinin tedarikçi onay dosyasına ekleyebileceği belgelerin tamamı talep üzerine PDF olarak iletilir.
Aydemir Yıldız
Elektrik mühendisliği altyapısıyla, LPG ve akaryakıt sektöründe işletme sorumluluğu deneyimi olan bir uzman. Patlayıcı ortam ekipmanları konusundaki eğitim geçmişi 1993'e uzanıyor.
Exproof Star, ekipman satışı yapmaz. Bu bağımsızlık, verilen değerlendirmenin tek amacının tesisin güvenliği ve mevzuata uygunluğu olmasını sağlar.
Satın alma biriminin ilk sorduğu sorular
Türkiye IECEx direktifine tabi midir?
+
IECEx bir direktif değil, IEC tarafından yürütülen gönüllü uluslararası sertifikasyon sistemidir. Türkiye'de yasal zorunluluk, ATEX 2014/34/AB ve 99/92/AT direktiflerinin karşılığı olan yönetmeliklerden doğar; piyasaya arz edilen Ex ekipmanda CE ve ATEX uygunluğu aranır. IECEx sertifikası tek başına bunun yerine geçmez, ancak IECEx test raporları ATEX belgelendirmesinde kullanılabilir ve uluslararası projelerde sıklıkla talep edilir.
Elektrikli Ex ekipman uygunluk incelemesini makine veya kimya mühendisi yapmaya yetkin midir?
+
EN 60079-14 ve 60079-17, muayeneyi elektrik tesisatı, koruma tipleri ve ekipman işaretlemesi konusunda bilgi sahibi "yetkin kişi"ye bırakır. İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği de elektrik tesisatı periyodik kontrollerini elektrik ve elektrik-elektronik mühendislerine tanımlar. Makine ve kimya mühendisleri proses risk analizi, bölge sınıflandırması ve elektriksiz (mekanik) Ex ekipman değerlendirmesinde önemli rol üstlenir; elektrikli Ex ekipmanın uygunluk incelemesi ise elektrik mühendisliği yetkinliği gerektirir.
Bir elektrikli Ex ekipmanın sadece etiketinin uygun olması güvenlik açısından yeterli midir?
+
Hayır. Etiket, ekipmanın hangi koşullar için tasarlandığını gösterir; sahadaki güvenliği tek başına garanti etmez. Koruma tipi, gaz grubu, sıcaklık sınıfı ve ekipman koruma seviyesi (EPL) bulunduğu bölgeyle eşleşmeli; sertifikadaki özel kullanım koşullarına (X işareti) uyulmalı; kablo rakorları, conta, cıvata ve sızdırmazlık gibi montaj detayları sertifika koşullarına uygun olmalı ve ekipman zamanla korozyon, hasar veya yetkisiz müdahale nedeniyle koruma özelliğini kaybetmemiş olmalıdır. Bunlar ancak yerinde yapılan uygunluk incelemesiyle doğrulanabilir.
Bir tesisin patlayıcı ortamdaki elektrikli tesisatlarının muayenesi kaç yılda bir yapılır?
+
EN 60079-17'ye göre tesisat devreye alınmadan önce ilk muayeneden geçer; ardından periyodik muayeneler yapılır. Periyodik muayene aralığı ortam koşulları, ekipman tipi ve önceki muayene sonuçlarına göre belirlenir ve uzman değerlendirmesi olmadan üç yılı aşmamalıdır. Korozif, titreşimli veya tozlu ortamlarda bu süre kısaltılır. Ulusal mevzuattaki periyodik kontrol süreleri de ayrıca dikkate alınır; en kısa olanı uygulanır.
Tesisinizi anlatın, kapsamı birlikte belirleyelim
Ataşehir / İstanbul